保持倉儲作業過程的協調性，可以充分利用人力和設備，避免和減少商品在各個階段和工序上停頓和待料，從而保證倉儲過程的連續性。空間方面，保證儲存商品在空間上的搬運距離最短、作業環節最少。在劃分各項作業過程時，應根據商品倉儲的特點，使貨架儲存商品在生產過程中徑直前進，避免往返布局。作業班組的設置主要應根據倉庫的吞吐規模、儲存商品的類別和生產過程的特點等因素而建立，一般按照專業化形式設置班組。時間上，要安排合理，保證青島互興貨架生產連續性，消除或減少停工時間，提高工效。商品在貨架倉儲中的時間主要取決于供貨合同的規定。但倉儲作業各環節組織是否合理，同樣也影響著時間，特別是急需商品。總之一句話，建立一個高效的青島互興貨架倉庫運營體系，是需要倉庫管理者用心去付出的，要在流程和績效方面下足功夫，切不可操之過急的用“管”的方式來進行貨架管理，績效考核的考察項，能夠量化的一定要量化考核，實現多勞多得，不能量化的，要給出標準。績效考核的結果，要定期進行公布，比如，每周甚至是每天出來一個排行榜，樹立榜樣。對于連續幾個月總是排在后幾位的，要適當地給予處罰，甚至是淘汰掉。建立績效面談機制，主管們最好是每個月都要跟自己的直接下屬面談一次，幫助他們補足自己的短板，在職場的路上，拉他們一把。倉庫工作是屬于勞動密集型模式，青島互興貨架倉庫員工的文化水平參差不齊，在能力方面存在欠缺是常見現象。有的人從工作桌成本角度考慮，用所謂“管”的方式來壓迫，進行所謂的高效生產運營，在一段時期內的確也呈現了較好的效果。但隨著社會的不斷發展，以人為本理念的不斷被人接納靠“管”的方式越來越走不通了。明明是人力成本的不足，非要抱怨員工不努力工作。明明是業務流程的設計有缺陷，卻怪員工粗心大意。長期以往，員工心里委屈，管理者也越來越不好干，問題出在哪？好的管理=優秀的制度+清晰的業務流程+合理的績效≠強力壓制高效流程成就好的管理將流轉較快的產品存儲區域設置在了青島互興貨架的最高層；庫存準確率低，大量的時間花費在了找貨上；同一個工作桌排位上存放了多個批次的貨物，發貨時不按照一定規范等等。上述問題都是流程細節方面缺乏一定的管控導致的。我們都是知道流程是倉庫管理環節當中最核心的部分，工具柜好的流程結合制度可以打造非常好的運營體系，反之則會造成資源的浪費，問題的頻出。無論從哪個角度看，我們都需要對流程進行一番科學的梳理。對于具體的商品來說，工具柜作業流程包含的作業環節、各環節的作業內容和他們之間的聯系順序可能都不盡相同。在青島互興貨架組織作業時，應當對具體的作業流程進行具體分析。分析的目的是為了盡可能的減少刀具柜作業環節，縮短商品的搬運距離和作業時間，以提高青島互興貨架作業效率，降低作業費用。刀具柜流程的目的應當是提升效率降低費用在協調性方面，根據商品倉儲作業要求配備各作業環節的工人人數、機器設備的數量，相互協調、相互適應，防止上下工序或倉庫作業環節間發生脫節或比例失調現象。