高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨

削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無

粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除

銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，

對一般性能涂料的涂裝有較大影響。小型風(fēng)動或電動除銹。主要以

電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)

運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動

針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)

備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層

進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1~2m2/h，但不能

除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工

效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛

應(yīng)用。噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表

面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉

式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應(yīng)用較

為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕

和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質(zhì)量好。但對

由于磨料一般不能回收，對其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場麻煩。所以

環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。