1.廠房結構：:廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據生
產特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應采
用通用廠房，多層廠房應根據裝配線布置工藝特點和占地情況來綜合考慮。
2.裝配線布置的靈活可變性：面對越來越激烈的市場競爭，我們在產品結構、產量方面
的變化越來越迅速且頻繁，這將會影響裝配線布置。隨著科學技術的進步，新工藝新設
備的采用，也要求我們對舊的裝配線布置加以調整。為此，在做平面設計時要考慮工廠
發展、變化的可行性，裝配線布置應具備靈活性、適應性和通用性。
3.設備：裝配線設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配
線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工
藝合理化。選擇裝配線設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備
的先進性；設備的可靠性；設備的價格；
4.產品：產品結構和裝配過程設計是裝配線布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分
析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化裝配線生產過程。
5.生產方式：生產方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下
幾點：生產綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮采
用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指保證生產所規定的
管理方法、制度和規定。
6.裝配線物流及運輸：物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們
應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產因
素，裝配線布置必須保證物料流的運距最短，并始終不停地向產品裝配線的終點流去，
建立控制系統保證物料的流動。
7.倉儲及輔助設施：物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就
會出現停產待料。因此，需要保留一定數量的儲備，以保證裝配線上物料流的流動，這
在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。此外，輔助設備為生產提供維修保養和
服務，在也起著重要作用。
裝配線布置要精心，否則，設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的
裝配線布置。同時，裝配線布置要與現代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的
管理方式有的直接與裝配線布置相關。
