1、擠出成型法:擠出成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)均為組裝式。即采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板,然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn),貨架推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤(pán)既具有木質(zhì)感,又具有耐水、防蟲(chóng)害的優(yōu)點(diǎn),并且可以刨、鋸、釘。
2、真空吸塑成型法:真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤(pán)多用于小電機(jī)以及電線盤(pán)等包裝、運(yùn)輸,貨架最近發(fā)展較快,且以專用為主。雙面型吸塑托盤(pán)均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備,設(shè)備費(fèi)用較低,模具費(fèi)用也較低,但產(chǎn)品壁厚不均勻。
3、擠出-中空吹塑成型法:塑料托盤(pán)的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,但因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等,不過(guò)模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小得多,工藝簡(jiǎn)便,成本較低,但制品不密實(shí),平整度較差,壁厚均勻控制比較困難。
4、注塑成型法:注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)制品平整、光潔、挺括、密實(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤(pán)和雙面型組裝式塑料托盤(pán)。