鋼鐵產品倉儲管理問題突出從鋼鐵產品倉儲管理的存在的問題來看,盡管鋼鐵產品
物流倉儲體系正在走向成熟,管理也逐漸完善,但是由于市場變化和用戶需求多樣化等
客觀因素的影響,在鋼鐵產品的倉儲管理中還存在庫存量大、周轉慢,倉儲成本較高等
問題,集中表現為倉儲管理的績效較低。比如,由于害怕原材料供應中斷,鋼鐵企業不
得不加大保險儲備。除此之外,我國鋼鐵產品倉儲管理領域一直以來都存在倉儲管理技
術發展不平衡的現象,主要表現在在一些特大型鋼鐵企業的倉庫擁有完善的倉儲設備,
比如各種先進的搬運設備、裝卸設備等,其自動化程度就相對較高,而有些鋼鐵企業的
倉庫則是仍舊依靠簡陋的落后的裝卸搬運設備,甚至有些倉庫根本沒有操作標準,因此
其勞動生產率和作業效率就相對比較低下;其次,不同鋼鐵企業倉庫管理系統的發展也
是差異很大,有些大型企業能夠設計開發先進的管理系統從而可以做到有效控制靜態庫
存,縮短存貨周期,然而,一部分企業仍舊停留在人工管理的模式上,造成了倉儲管理
效率低下。倉儲管理方面的不平衡的發展態勢必然會影響我國鋼鐵行業倉儲管理的整體
運作效率。生產和庫存也就會嚴重偏離實際的市場最終需求,從而增加了倉儲的管理成
本和經營的市場風險。而如何解決這個問題,則是從探求合理的安全庫存量開始,到改
變整個運作流程,建立集中的一體化配送中心,發展到改變生產方式,實行市場客戶訂
單制生產,用動態的配送管理代理靜態的庫存管理,從而可以降低庫存數量縮短生產周
期,從而降低成本。在這個過程中,盡管倉庫越來越集中,每個倉庫覆蓋的范圍也是越
來越大,儲存的物品也是越來越多,整個操作過程也是越來越復雜,然而隨著管理水平
的提高,物品倉儲等周期也越來越短,成本也是逐漸降低,所以在倉儲環節上,現代物
流和傳統物流差別最大。