1、營造企業文化
雖然在車間現場發生的顯著改進,能引發隨后一系列企業文化
變革,但是如果想當然地認為由于車間平面布置和生產操作方式上
的改進,就能自動建立和推進積極的文化改變,這顯然是不現實
的。文化的變革要比生產現場的改進難度更大,兩者都是必須完成
并且是相輔相成的。許多項目的實施經驗證明,項目成功的關鍵是
公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業文化的演變結合起
來。傳統企業向精益化生產方向轉變,不是單純地采用相應的“看
板”工具及先進的生產管理。精益生產技術就可以完成,而必須使
全體員工的理念發生改變。精益化生產之所以產生于日本,而不是
誕生在美國,其原因也正因為兩國的企業文化有相當大的不同。
2、開展持續改進研討會-互興貨架網站:www.suzhoufrdz.com/ 精益遠景圖必須付諸實施,否則規劃得再巧妙的圖表也只是
廢紙一張。實施計劃中包括什么(What),什么時候(When)和誰來
負責(Who),并且在實施過程中設立評審節點。這樣,全體員工
都參與到全員生產性維護系統中。在價值流程圖、精益遠景圖的指
導下,流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新的意義,使員工十
分明確實施該項目的意義。持續改進生產流程的方法主要有以下幾
種:消除質量檢測環節和返工現象;消除零件不必要的移動;消滅
庫存;合理安排生產計劃;減少生產準備時間;消除停機時間;提
高勞動利用率。推廣關鍵詞:德州貨架