1、營造企業文化
雖然在車間現場發生的顯著改進，能引發隨后一系列企業文化
變革，但是如果想當然地認為由于車間平面布置和生產操作方式上
的改進，就能自動建立和推進積極的文化改變，這顯然是不現實
的。文化的變革要比生產現場的改進難度更大，兩者都是必須完成
并且是相輔相成的。許多項目的實施經驗證明，項目成功的關鍵是
公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業文化的演變結合起
來。傳統企業向精益化生產方向轉變，不是單純地采用相應的“看
板”工具及先進的生產管理。精益生產技術就可以完成，而必須使
全體員工的理念發生改變。精益化生產之所以產生于日本，而不是
誕生在美國，其原因也正因為兩國的企業文化有相當大的不同。
2、開展持續改進研討會-互興貨架網站：www.suzhoufrdz.com/ 精益遠景圖必須付諸實施，否則規劃得再巧妙的圖表也只是
廢紙一張。實施計劃中包括什么(What)，什么時候（When）和誰來
負責（Who），并且在實施過程中設立評審節點。這樣，全體員工
都參與到全員生產性維護系統中。在價值流程圖、精益遠景圖的指
導下，流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新的意義，使員工十
分明確實施該項目的意義。持續改進生產流程的方法主要有以下幾
種：消除質量檢測環節和返工現象；消除零件不必要的移動；消滅
庫存；合理安排生產計劃；減少生產準備時間；消除停機時間；提
高勞動利用率。推廣關鍵詞：德州貨架
